Was ist Technische Reinigung?
Technische Reinigung ist die fachgerechte, planbare Reinigung von Bauwerken, Fassaden, Dächern und technischen Oberflächen, bei der Art und Intensität der Verschmutzung sowie das Substrat die Wahl von Verfahren, Chemie und Mechanik bestimmen. Sie geht über die reine Optik hinaus und zielt auf die Wiederherstellung von Funktion (z. B. Entwässerung, Dichtflächen, Lüftungsöffnungen), die Reduzierung von Risiken (z. B. Rutsch- und Brandlasten durch Ablagerungen) und den Schutz von Materialien (z. B. Korrosion durch aggressive Rückstände).
Ziel
Funktions- und Werterhalt durch Entfernung technischer, biologischer oder industrieller Ablagerungen – abgestimmt auf Material und Nutzung.
Typisch für
Hartnäckige Verschmutzungen wie Ruß, Staubkrusten, Algen/Schimmel, Fettfilme, Taubenkot, Zementschleier oder Ablagerungen an Entwässerungen und Aufbauten.
Ergebnis
Saubere, kontrollierte Oberflächen mit minimiertem Schadensrisiko; häufig inklusive Fotodokumentation und Hinweisen zu Instandhaltung oder Schutzmaßnahmen.
Ablauf einer Technische Reinigung
Der Ablauf einer technischen Reinigung wird in der Regel objektbezogen geplant. Entscheidend sind Zugänglichkeit, Schutzmaßnahmen, Materialverträglichkeit und die sichere Ableitung bzw. Entsorgung von Rückständen.
1) Vorbereitung
- Objektaufnahme: Verschmutzungsart, Substrat, Schadstellen, sensible Bereiche (Dichtungen, Beschichtungen, Elektrik)
- Festlegung von Verfahren (z. B. Nass-/Trockentechnik, Bürsten, Niederdruck/Heißwasser, punktuelle Chemie) und Testflächen
- Sicherheits- und Umweltschutzkonzept: Absperrung, Auffang-/Abdeckmaßnahmen, Abwasserführung, Entsorgungsweg
2) Prüfung vor Ort
- Einrichten des Zugangs (z. B. Seilzugang, Hubarbeitsbühne) und Kontrolle der Anschlagpunkte/Arbeitsbereiche
- Durchführung von Testreinigung zur Beurteilung von Reinigungswirkung und Materialverträglichkeit
- Reinigung nach Plan inkl. Schutz angrenzender Bauteile und laufender Qualitätskontrolle
3) Auswertung & Empfehlungen
- Abnahme der gereinigten Bereiche anhand definierter Kriterien (z. B. Sichtprüfung, Funktionsprüfung von Entwässerungen)
- Fotodokumentation und Protokoll zu Verfahren, eingesetzten Mitteln und Besonderheiten
- Empfehlungen zu Intervallen, Präventionsmaßnahmen (z. B. Taubenschutz, Beschichtungsprüfung) und ggf. Reparaturbedarf
Was wird typischerweise geprüft?
Technische Reinigung kann einzelne Problemzonen oder komplette Gebäude- und Anlagenbereiche umfassen. Umfang und Verfahren richten sich nach Verschmutzungsgrad, Material, Nutzung und Zugänglichkeit.
Fassade & Gebäudehülle
- Entfernung von Umwelt- und Industrieablagerungen (Staubkrusten, Ruß, Verkehrsfilm) auf geeigneten Fassadenmaterialien
- Reinigung von Glas, Rahmen, Lamellen, Attiken und schwer zugänglichen Details
- Beseitigung biologischer Beläge (z. B. Algen) unter Beachtung von Material- und Umweltschutz
- Reinigung von Bereichen mit Vogelkot inkl. hygienischer Schutzmaßnahmen und ggf. Vorbereitung für Vergrämung
Dach & Aufbauten
- Reinigung von Dachflächen, Aufbauten, Lichtkuppeln und Lüftungsöffnungen zur Sicherstellung der Funktion
- Freimachen von Entwässerungen (Rinnen, Abläufe, Notüberläufe) von Laub, Schlamm und Ablagerungen
- Entfernung von Moos/Belägen an geeigneten Oberflächen zur Reduzierung von Rutsch- und Feuchterisiken
- Reinigung von technischen Einbauten (z. B. Leitungen, Halterungen) als Vorbereitung für Inspektion oder Montagearbeiten
Warum Seilzugangstechnik oft ideal ist
Seilzugangstechnik ermöglicht technische Reinigung dort, wo Gerüste oder Bühnen unverhältnismäßig wären oder den Betrieb stark beeinträchtigen. Vorteile sind die flexible Erreichbarkeit komplexer Geometrien, kurze Rüstzeiten und die Möglichkeit, punktgenau zu arbeiten. Gleichzeitig lassen sich Schutz- und Auffangmaßnahmen gezielt platzieren, um Rückstände kontrolliert zu handhaben.
Dokumentation & Ergebnisbericht
Eine saubere Dokumentation schafft Transparenz über Zustand, Vorgehen und Ergebnis – besonders bei wiederkehrenden Reinigungsintervallen oder sicherheitsrelevanten Bereichen.
Typische Inhalte eines Berichts
- Fotodokumentation vor/nach der Reinigung (Übersicht und Detail)
- Beschreibung der Verschmutzungsarten und betroffenen Bereiche
- Angaben zu Verfahren, eingesetzten Hilfsmitteln und ggf. Reinigungsmitteln
- Hinweise auf festgestellte Schäden, Undichtigkeiten oder Korrosionsansätze
- Empfehlungen zu Intervallen, Prävention und ggf. Instandsetzungsmaßnahmen
FAQ: Technische Reinigung
Worin unterscheidet sich technische Reinigung von Unterhaltsreinigung?
Technische Reinigung ist stärker problem- und funktionsorientiert: Sie adressiert hartnäckige oder sicherheitsrelevante Ablagerungen und berücksichtigt Materialverträglichkeit, Verfahrenstechnik sowie Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen. Unterhaltsreinigung ist meist regelmäßiger und auf laufende Sauberkeit ausgerichtet.
Welche Verfahren kommen typischerweise zum Einsatz?
Je nach Oberfläche und Verschmutzung werden z. B. manuelle Bürst- und Wischverfahren, Niederdruck- oder Heißwasserreinigung sowie punktuell geeignete Reinigungsmittel eingesetzt. Die Auswahl erfolgt nach Substrat, Verschmutzungsgrad, Umweltschutzanforderungen und Zugänglichkeit – häufig mit Testfläche.
Wann ist eine technische Reinigung sinnvoll?
Sinnvoll ist sie, wenn Ablagerungen die Funktion beeinträchtigen (z. B. verstopfte Entwässerung), Risiken erhöhen (z. B. rutschige Beläge, hygienische Belastung) oder die Inspektion/Instandhaltung behindern. Auch vor Beschichtungen, Reparaturen oder Montagearbeiten kann eine technische Reinigung erforderlich sein.
Technische Reinigung objektgerecht planen
Wir unterstützen bei der Auswahl geeigneter Verfahren, der sicheren Ausführung (auch im Seilzugang) und der nachvollziehbaren Dokumentation. Auf Wunsch kombinieren wir die Reinigung mit Begutachtung und konkreten Instandhaltungsempfehlungen.